回转窑脉冲除尘器厂家，河北宁杰烘干机高温布袋除尘器价格

布袋除尘器在回转窑运行时，有的时候由于布袋除尘器的阻力增加，高温风机和排风机的压力不够 ，烟气不能被除尘器有效地排走，是整个系统包括窑尾、生料磨出现正压，使窑不能减少上料，或者有的时候不能上料，迫使生产停滞。而且还有大量的烟气会滞留在系统内，致使生料磨辊子与磨体间的密封毡、窑尾密封气缸及空气管路、窑头看火摄像机镜头及电缆等多次被烧坏。造成这种情况主要是由于除尘器在冬季的运行，机内结露严重，大量滤袋被粉尘糊死，造成阻力增大。为克服阻力，不得不增加除尘器用风，进而造成滤袋破损。一般情况下布袋的糊袋主要有以下几点造成的：
        1、由于原料的石灰石表面附着的水分较多，这些水分被高温蒸发后和烟气一起进入布袋除尘器，当水蒸汽达到一定浓度后就容易与CaO、MgO颗粒发生水化反应造成糊袋。
        2、清灰系统有空气压缩机提供，在空气湿度比较大的情况下，压缩空气中就含有大量的水分，并且储存在储气罐中，导致了喷吹气体比较潮湿，直接喷到除尘布袋上，潮湿的空气很容易和粉尘CaO、MgO颗粒反应造成糊袋。
        3、回转窑在停窑时，尾气的温度就会降低，当尾气降低到一定的温度，水蒸气就会液化成水珠附在布袋上和CaO、MgO颗粒反应结成粉块。

回转窑管喷式脉冲布袋除尘器是一种以喷吹管进行脉冲喷吹的袋式除尘设备，属高能强效脉冲清灰，清灰强度大，效果好，能保持较低的设备阻力。采用不同的滤料，排放浓度能达到5mg/Nm3～50mg/Nm3。设备结构简单，采用模块式、分组分室组合，可灵活多变，适用于不同的现场布置。按袋长分，有袋长1.0m的小机组，袋长2.0m～4.0m的中型机组，袋长5.0m～8.0m的大型长袋脉冲除尘器，以适应不同风量的需要，最大处理风量达200万m3/h。近年来，为达到低的排放浓度，降低设备阻力，延长除尘布袋使用寿命，过滤风速一般选用1.0m/min～1.2m/min，也有用到1.5m/min的。从喷吹压力分类，又有高压脉冲(0.4MPa～0.7MPa)除尘器和低压脉冲(0.15MPa～0.3MPa)除尘器两种型式；对高浓度粉尘、粘性粉尘采用离线清灰，对易清除的粉尘采用在线清灰，运行维护可采取分室离线停风不停机进行检修。 

一台设计合理的袋式除尘器，是要考虑很多因素条件的，外部因素如扬尘点的粉尘性质，布袋除尘器的使用温度，一般分为常温，中温，高温布袋，

系统漏风

　　除尘器的配套设备-卸灰阀、螺旋输送机的故障使除尘器的粉尘不能及时的排除，使粗尘器的阻力过大，除尘器由于负荷运行，进出的压差增高，这时如果此台除尘器的电磁阀和提升阀的数量过多，维护不能及时进行，除尘器就不能正常的清灰，从而影响了除尘器的正常运行，系统的漏风对除尘器的运行也非常的大。
尤其窑尾和生料磨上的布袋除尘器，进入除尘器的废气温度如果过高，则会对除尘器和风机产生危害，需掺冷风降温，此时系统各密闭不严处（如　窑密封、管道裂缝、生料磨进出ＶＩ阀门处等）漏入的冷风与之混合，使入除尘器废气量严重超标，除尘器来不及处理引起系统正压。除尘器经常出现因压力不够阀门打不开或打不到位，影响除尘器清灰。此时空压机的压力不够，就要增加比较合理的空压机。

　　回转窑除尘器选型应根据回转窑产生的烟气量及回转窑的直径长度还有煅烧的物料成分。回转窑除尘器不能影响回转窑设备的生产能力，提高其生产能力是每个生产厂家的努力方向，其中宁杰环保简单总结几点工作经验。采用大规格回转窑，提高窑内物料填充率，想要提高回转窑的产量，必须提高物料的填充率。此外，增加煅烧带长度，减少一次空气量，增设二次及三次空气喷射装置，并排列成轴喷射管，加强窑头密封，防止空气漏入窑内，可以减少物料炭质的烧损。还有回转窑的转速可选用无极调速，控制在0.75-2.5r/min,这样才能加大回转窑的进料量，提高回转窑的生产能力。最后，尽量利用物料的挥发分作燃料，逐步采用少用或不用外加燃料操作。

当然窑尾布袋除尘器在使用中还有很多的问题，我们在此就不做详细的解答，如果您在窑尾布袋除尘器中遇到什么问题，您可以打电话至河北宁杰环保科技有限公司联系我们，我们会为您详细解答。